 
主要特点
满足ISO9951标准的技术要求,表体长度为3DN(DN为流量计口径),并经高、低水平扰动试验;
可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;
流量范围宽(Qmin/Qmax=20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,起始流量低;
具有五段仪表系数设定及自动修正的功能;
采用专用一体化整流器,(实用新型专利号:ZL 03210043.4)对流量计的前后直管段安装要求低(前为≥2DN ,下游无要求);
内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观;外观专利号:(ZL 03332262.7);
对压力、温度传感器的故障能自行诊断,并直接显示在LCD屏上;
一节锂电池可连续使用五年以上,并具有电池欠压两级报警输出功能,更适合与IC卡管理系统的配套使用;
智能流量积算仪可以任意角度定位(转动角度为350°),使流量计在各种安装条件下的读数更方便,更直接;
特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存;
仪表就具有RS-485通讯接口功能,并配备功能强大,界面丰富的数据管理软件系统,可打印各自动生成的图表;
仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT4. ExiaIIBT4, ExiaIICT4,防护等级IP55
根据用户要求,可提供
GSM网络功能,实现低成本远距离无线数据传输;
压力,温度定值设置之功能,特别适用于介力,温度相对稳定的场合
表1
型 号 |
公称通径
DN( mm ) |
始动流量
( m3/h ) |
流量范围
( m3/h ) |
压力等级
(MPa) |
壳体
材质 |
准 确 度
(级) |
SWG-25S |
25 |
≤0.8 |
2~20 |
1.6;
2.5;
4.0 |
铝合金
不锈钢 |
精度1.0级时,允许误差为:
Qmin~0.2Qmax:±2%
0.2Qmax~Qmax:±1%
精度1.5级时,允许误差为:
Qmin~0.2Qmax:±3.0%
0.2Qmax~Qmax:±1.5% |
SWG-25M |
≤1.3 |
5~50 |
SWG-40S |
40 |
≤1.1 |
4~50 |
SWG-40M |
≤1.5 |
6~65 |
SWG-50S |
50 |
≤1.5 |
4~65 |
SWG-50M |
≤2.0 |
6~100 |
SWG-50L |
≤3.0 |
10~160 |
SWG-80S |
80 |
≤3.5 |
8~160 |
SWG-80M |
≤5.0 |
13~250 |
SWG-80L |
≤6.0 |
20~400 |
SWG-100S |
100 |
≤5.0 |
13~250 |
1.6;
2.5;
4.0 |
铝合金
不锈钢
|
SWG-100M |
≤9.0 |
20~400 |
SWG-100L |
≤15.0 |
32~650 |
SWG-150S |
150 |
≤10.0 |
32~650 |
SWG-150M |
≤14.0 |
50~1000 |
SWG-150L |
≤16.0 |
80~1600 |
SWG-200S |
200 |
≤14.0 |
50~1000 |
1.6;
2.5 |
铝合金
不锈钢 |
SWG-200M |
≤20.0 |
80~1600 |
SWG-200L |
≤25.0 |
125~2500 |
SWG-250S |
250 |
≤20.0 |
80~1600 |
1.6 |
不锈钢 |
SWG-250M |
≤28.0 |
125~2500 |
SWG-250L |
≤35.0 |
200~4000 |
SWG-300S |
300 |
≤30.0 |
125~2500 |
SWG-300M |
≤40.0 |
200~4000 |
SWG-300L |
≤50.0 |
325~6500 |
注:① 表中所列的流量范围为产品出厂检定时的流量范围(常温、常压下ρ=1.205kg/m3);
② 随着压力的增大,流量范围也随之扩大;
③ S、M、L分别代表同一口径时较小、中等、较大的流量范围;
④ 符号说明:★—标准配置;☆—可选配置。
5未特殊说明,产品均按1.5级出厂;
6其他流范围,请在订货时说明.
输入信号:
流量信号输出;(逻辑门电路输出,可根据用户要求设为高电平,输出幅度≥2.8V)。
上,下限工况流量控制信号(HL)正常为低电平,幅度≤0.2V负载电阻>100KΩ
电池欠压报警信号(BAT2,IC卡控制器用;正常为低电平幅度≤0.2V负载电阻≥100KΩ。
关阀报警信号了BAT2,IC卡控制器用);正常为低电平,幅度≤0.2V,负载电阻≥100KΩ
输出信号:
(本安型产品与非本安型产品之间必须经安全栅进行信号传送);
输出信号(三线制DC+,DC-,FOUT):直接将流量传感器检测的工况脉冲信号放大输出,传输距离≤500m,由外电源+24VDC供电工作;
(4~20)mA标准模拟信号:(4~20)mA标准模拟信号线性对应于(0~Qmax)m3/h标准体积流量,流量范围由仪表参数FH、C设定,传输距离≤200m,接线方式为两线制(DC+,DC-,IO,2+IO)或三线制(DC+,DC-,IO)由外电源+24VDC供电工作;
IC标准流量信号:(IC)以脉冲信号串方式输出,周期分别为5ms、500ms,脉冲幅值约为3V,常态为低电平,传输距离≤50m,每一个脉冲分别代表0.1 m3、1 m3 ,适用与IC卡系统配套使用;
RS-485接口信号:(A,B,DC,-DC)直接与上位机联网,传输距离≤1200m可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数、故障代码、运行状态,电池容量等实时数据包括
实时数据包括;
a) 最近400次流量计的启停时间和对应累积流量值;
b) 最近48个月内每个月的累积流量值;
c) 最近300次的状态记录数(包括:时间、温度、压力、瞬时流量、累积流量值等),间隔时间可设定为(1-24)小时,整数
以上存储数据可利用上位机通过RS-485接口进行读取,根据用户需要形成数据表或曲线图以供分析,一台上位机最多能管理32台流量计的上传数据。 |