流量计外型和安装

4.3.1流量计外型及安装尺寸：（见图4和表3）

Ⅰ                                      Ⅱ

 

      图4  流量计外型及安装尺寸

表3  流量计外型及安装尺寸

4.3.2流量计的安装

a.用户安装使用前，应详细阅读此说明，以保证流量计正确安装，合理使用，以免影响正常运行和计量精度。

b.选用流量计前应根据所计量气体的压力、流量、温度及工艺流程所要求的进出口方位，正确选用适当的型号、规格（计算方法见“流量换算”）。

c.安装流量计前应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒状杂质掉入计量室内，如计量室表面涂有防锈油，可用汽油或煤油冲洗干净，并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网，以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。

d.流量计安装时，无论进出口为垂直或水平位置，都应尽量保持转子轴线水平。

e.当气体压力波动范围较大时，为保证计量精度，流量计上游应安装调压器。

f.为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过渡管安装在流量计的安装位置上，通气一段时间，确保无大颗粒杂质后，再换上流量计。安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位、并使流量计不受外力影响（包括轴向与切向）。如管道配焊，应安过度管，不可直接与流量计焊接。

尺寸                                                                 

型号	公称通径 DN	φD	A	B	H	法兰盘
						C1	n-d
SRG-60-D	50	60.3	16	140	190	φ110	4-φ14
SRG-80-D	50	60.3	16	140	190	φ110	4-φ14
SRG-100-D	80	88.9	18	190	190	φ150	4-φ18
SRG-150-D	80	88.9	18	190	190	φ150	4-φ18
SRG-200-D	80	88.9	18	190	245	φ150	4-φ18
SRG-250-D	100	108	18	210	245	φ170	4-φ18
SRG-300-D	100	108	18	210	245	φ170	4-φ18
SRG-450-D	100	108	18	210	245	φ170	4-φ18
SRG-650-D	150	159	20	265	460	φ225	8-φ18
SRG-1000-D	150	159	20	265	460	φ225	8-φ18
SRG-1600-D	200	219.1	22	320	460	φ280	8-φ18

4.4建议垂直安装流量计，气体流向为上进下出，在特殊情况下可采取下进上出或左进右出，但订货时需特殊说明，流量计出厂时标准产品为上进下出。安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路，以保证维修保养时，不必停气。图6、图7、图8分别为A、B、C（进出口方位分别为上进下出、下进上出、左进右出）三种流量计安装管路典型系统图，以供用户参考。

图6  上进下出立面图                 图7  下进上出立面图

图8  左进右出平面图

 

4.5 流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当，不得使流量计本体承受不正常的外力。

4.6 流量计安装完毕后，从注油口中注入润滑油（GB486~65高速机油H5）至油窗中线（注意不能多加），使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足及洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm，则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，再加注润滑油。

4.6.1流量计投入运行时，所有阀门应缓慢开闭，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。

4.6.2流量计投入运行一段时间后，如发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更换过滤介质；如发现流量计压降增大，起步流量升高时，可用干净汽油或煤油冲洗计量室。

4.6.3流量计长期停用时，应将润滑油放空，将计量室用汽油冲洗干净后，封住进出口，置于干燥处。

4.6.4流量计用于计量城市燃气（天然气、人工煤气等）时其杂质含量应符合我国“城镇燃气设计规范”（GB50028-93）的含量标准。

4.6.5流量计安装连接尺寸，见表3及图7，法兰按GB/T9119-2000标准。